陶瓷電解加工是利用金屬在電解液中發(fā)生陽極溶解的電化學(xué)反應(yīng)原理，將陶瓷材料加工成型的一種方法。加工是以工件為陽極，工具電極為陰極，在兩極之間施加直流電壓，由于電化學(xué)反應(yīng)的作用，靠近電極導(dǎo)電端的工件表面的金屬材料被溶解，直到符合加工成型要求。
陶瓷電解加工設(shè)備主要由機(jī)床本體、電源和電解液系統(tǒng)等部分組成。機(jī)床本體主要用于安裝工件、夾具和工具電極，并實(shí)現(xiàn)工具電極在高壓電解液作用下的穩(wěn)定進(jìn)給。加工電源是需要把普通50Hz的交流電源轉(zhuǎn)換成電解加工所需要的低電壓、大電流的直流穩(wěn)壓電源。電解液系統(tǒng)主要由泵、電解液槽、凈化過濾器、熱交換器、管道等組成，要求能連續(xù)而平穩(wěn)地向加工部位供給流量充足、溫度適宜、壓力穩(wěn)定、干凈的電解液，并具有良好的耐腐蝕性。
陶瓷電解加工屬于電化學(xué)加工，是一種特殊加工技術(shù)，它不受陶瓷材料硬度、強(qiáng)度和韌性的限制，可加工硬質(zhì)合金、氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、耐熱合金等難切削金屬材料。同時(shí)加工過程中無機(jī)械切削力和切削熱的影響，較適于易變形或薄壁零件的加工。電解加工能一次完成陶瓷形狀復(fù)雜型面或型腔的加工，效率比電火花成型加工高5- 10倍。它廣泛應(yīng)用于油泵嘴及陶瓷發(fā)動機(jī)零件的加工，如油泵的泵體、油嘴的噴孔和飛機(jī)發(fā)動機(jī)的渦輪等，是機(jī)械制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一。多年來的實(shí)踐證明，電解加工工藝合理，效率高。但是電解加工設(shè)備長時(shí)間在潮濕和有腐蝕性氣體、干擾性較強(qiáng)的環(huán)境中工作，長期以來，電解加工設(shè)備工作的穩(wěn)定性較差，故障率較高!
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本文“陶瓷電解加工介紹”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2019-03-16 11:47:02
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