陶瓷泵與金屬泵的差別有哪些（多圖）

隨著我國科技的進(jìn)步，先進(jìn)陶瓷的飛速發(fā)展，越來越多的配件零件由金屬材料改成了陶瓷材料，下面科眾氧化鋯陶瓷廠給大家講講陶瓷泵與金屬泵的差別。
 
陶瓷注液泵與金屬泵的區(qū)別：
陶瓷注液泵在近幾年的發(fā)展突飛猛進(jìn)，柱塞泵行業(yè)大多使用的是金屬柱塞泵。

氧化鋁鋰電池陶瓷注液泵
 

金屬柱塞泵雖然經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但是受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求。主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
 
傳統(tǒng)的金屬柱塞泵急需從材料、設(shè)計及制造工藝等方面的徹底革新，陶瓷注液泵已成為行業(yè)使用普及的主流。
 
將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)柱塞泵是一項大膽和有益的創(chuàng)新。

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件泵
 

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。
 
然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍。近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。

近年來，新型工業(yè)陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐蝕陶瓷代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。