先進陶瓷材料指用高純人工合成的無機化合物為原料，采用精密控制工藝燒結而制成的高性能陶瓷，又稱為高性能陶瓷、高技術陶瓷、精細陶瓷或特種陶瓷，是相對于傳統陶瓷材料而言的。我國國家標準對精細陶瓷的定義是：經過精細控制化學組成、顯微結構、形狀及制備工藝，獲得具有機械、熱學、化學、電子、磁性、光
學、生物及其復合：況下的某些高性能特性，并用于各種高技術領域的陶瓷材料。
按陶瓷的性能和使用功能來分類，先進陶瓷可分為結構陶瓷和功能陶瓷兩大類。結構陶瓷是指具有力學和機械性能及部分熱學和化學功能的新型陶瓷，適用于高溫下使用的結構陶瓷又稱為高溫結構陶瓷，該類材料用于制作工業和技術領域的設備及部件，以充分發揮其耐高溫、耐腐蝕，高強度、高硬度等優異性能。按結構陶瓷的組成，可將其分為氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等類型。表1 3從材料的組成、性能及應用等方面簡要介紹主要類型結構陶瓷材料。
表1-3結構陶瓷的主要種類、組成、性能及應用
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分類
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性能特點
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應用范圍
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氧化硅陶瓷
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高溫穩定性好、摩擦系數、密度、熱脹系數小，化學穩定性好，強度高
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燃汽輪機部件，核聚變屏蔽材料，耐熱、耐腐蝕材料，刀具等
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碳化硅陶瓷
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較高的硬度、強度、韌性，良好的導熱性、導電性
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耐磨材料，熱交換器，耐火材料·發熱體，高溫機械部件，磨料磨具等
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氮化硼陶瓷
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熔點高，比熱容、熱脹系數小，良好的絕緣性、化學穩定性，吸收中子和透紅外線
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高溫固體潤滑劑，絕緣材料，反應堆的結構材料，耐火材料，場致發光材料等
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賽隆陶瓷
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較低的熱脹系數，優良的化學穩定性，高的低高溫度強度，很強的耐磨性
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高溫機械部件，耐磨材料等
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氧化鈹陶瓷
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具有良好的熱穩定性、化學穩定性、導熱性、高溫絕緣性及核性能
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散熱器件、高溫絕緣制料、反應堆中f減速劑、防輻射材料等
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氧化鋯陶瓷
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耐火度高，比熱窬和熱導率小，化學穩定、高溫絕熱性好
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冶煉金屬的耐火材料，高溫陰離子導體，氧傳感器，刀具等
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氧化鎂陶瓷
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介電強度、高溫體積電阻率高，介電損耗低，高溫穩定性好
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堿性耐火材料，冶煉高純度金屬的坩堝等
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氧化鋁陶瓷
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硬度、機械高強度，良好的化學穩定性和透明度
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裝置瓷，電路基板，磨具材料·刀具，鈉燈管、紅外檢測材料，耐火材料等
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功能陶瓷是指以非力學性能（如電、磁、熱、化學、生物等性能）為主的陶瓷磚B=有些陶瓷材料既是結構材料也是功能材料，如2r02、A12 03、SiC等。功能陶瓷制品具有品種多、應用廣、更換頻繁、體積小、附加值高等特點，主要有金屬氧化物和Ba、Pb、Mg及Sr的鈦酸鹽等，表1-4簡要介紹幾種主要功能陶瓷。
需要指出的是隨著科學技術的發展、新材料的不斷出現，結構陶瓷與功能陶瓷的界限正在逐漸淡化，有些材料同時具備優越的結構性能與優良的功能。當然，結構陶瓷與功能陶瓷不可能截然分開，功能陶瓷在力學性能上亦有基本要求，有些結構陶瓷尚有其它功能特性，如碳化硅是常見的研磨材料，但亦可用其半導性作高溫發熱元件!
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本文“先進陶瓷材料概念及分類”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2015-01-04 22:50:43
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